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            《印記·特麗斯》生產篇 | 十年磨一劍 特麗斯以技術創新 堅實產品核心競爭力 成就飾面行業新標桿

            核心提示: 美,是人們生活不斷追求的目標。消費升級,人們的需求也逐步提高。行業內圍繞空間色彩、材質運用、家具搭配、空間藝術等話題也備受關注。值得一提的是,色彩艷麗、質感豐富、環保健康的飾面膜對于空間的展示更是加分不少。特麗斯·森悅在環?;?、油墨印刷和生產流程上都有所突破,也讓更多人看到了飾面膜行業的無限可能。

            引言:

            好產品離不開好工藝。特麗斯·森悅原生科技膜的生產工藝大致分為五個環節:壓延工藝、印刷工藝、涂布工藝、貼合工藝和成卷包裝。其中最為核心的是壓延、印刷與涂布工藝。

            壓延工藝——進口壓延生產線搭配德國收卷機,原料采用環保pvc,進口樹脂,與配比精準恰當的穩定劑、增塑劑進行充分混合,即可生產出符合要求的面膜和底膜,同時,全程無voc排放。

            印刷工藝——核心“技術”攻克水性油墨在PVC基材上印刷的難題,通過改良共計,解決印刷中水性油墨風干速度慢,進口版輥高保真還原木質紋路。

            涂布工藝——特麗斯自主研發涂布配方,系統解決飾面膜表面耐刮、耐污、耐腐蝕、抗菌、自清潔五合一功能,進口微凹涂布頭能夠實現涂布效果的輕薄、均勻、平整, 從而使基材性能得以改善。

            本次《印記》欄目組走進特麗斯·森悅,回溯產品生產過程,從基材、水性油墨到生產設備,逐一進行實地拍攝采訪,以基材、油墨、生產三個篇章還原這一環保、健康飾面材料誕生的全過程。

            搜門網訊美,是人們生活不斷追求的目標。消費升級,人們的需求也逐步提高。行業內圍繞空間色彩、材質運用、家具搭配、空間藝術等話題也備受關注。值得一提的是,色彩艷麗、質感豐富、環保健康的飾面膜對于空間的展示更是加分不少。特麗斯·森悅在環?;?、油墨印刷和生產流程上都有所突破,也讓更多人看到了飾面膜行業的無限可能。

            特麗斯海報 基礎篇 生產篇 油墨篇-02

            十年磨一劍 成就科技滿分的特麗斯原生科技膜

            特麗斯成立于2018年,但其背后卻有著10年的行業技術積累,善于學習和改良的特麗斯人正一步步地推動著整個飾面行業的發展。

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            回首2010年,專注于表面處理工藝十余年的鄧軍建前往日本考察學習時,注意到電子產品表面涂層科技水平技術和功能性更好,也看到了在家居飾面膜市場存在很大的提升空間,于是希望將好的技術帶到家居飾面膜行業當中,推動行業的發展??礈适袌?,果斷轉型,鄧軍建帶領團隊從一家表面工藝只服務于電子產品的企業轉型為裝飾材料的企業,特麗斯·森悅由此誕生。

            與傳統產品項目相區別,特麗斯的生產過程特別注重差異性的功能研發,能夠確保材料的穩定性與一致性。“在表面處理上,因為我們的表面處理工藝是基于其他行業的表面處理工藝在生活材料上的跨界應用,所以在表面處理工藝上,我們考慮到消費者可能接觸到的應用場景,把耐污性、耐刮性都有機的結合在了一起。”特麗斯董事長鄧軍建指出。以雄厚的技術團隊作為依托,從木門逐步延伸到整個空間的飾面裝飾范疇,特麗斯逐漸成長為頂墻地柜門全案飾面材料商。

            以技術創新 堅實產品核心競爭力

            從材料工藝到涂層配方,森悅原生科技pvc膜不僅能夠保證后續加工工藝的落地,也充分考慮了最終的使用需求,與傳統裝飾紙pvc、pet膜相比,在滿足傳統平貼功能的基礎上,還可以實現折彎、吸塑等功能。

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            “我們要保證最終產品呈現的輪廓美和造型藝術,還原生活自然之美。經過系統性研發,反復驗證,不斷升級,歷經3年終于實現了2D、3D工藝的兼容,構筑了產品差異化要素。”鄧總的眼神中透出堅定。

            目前,PVC作為不耐高溫的材料,通過特麗斯改進后的涂布工藝沒有出現收縮、老化等現象,產品還實現了耐刮、耐污、耐腐蝕、抗菌、自清潔五合一的功能性。下面就跟隨小編腳步,走進生產車間,揭秘還有哪些黑科技吧。

            1、涂布車間——引進微凹涂布技術 4大工藝改造創新保證產品最佳效果

            在涂布車間,通過升級表處工藝和改良涂層配方,特麗斯系統性地解決了表面耐刮、耐污、耐腐蝕、抗菌、自清潔五合一功能。

            在車間可以看到,涂布設備有好幾段涂布頭,來相互配合,就是基材與涂布層要素之間的過度,底與面之間的結合牢度,配方相容性、兼容性是非常關鍵的。

            涂布頭引進韓國微凹涂布頭,與行業同類設備相比,微凹版涂布技術無論從上膠量、均勻度、穩定性均有不俗表現,保證涂布工藝核心工序的質量管控。生產負責人介紹,“涂布過程中的薄厚至關重要,特別是表面涂布工藝,表面涂布過厚會有留痕、水波紋、晶雜點等。特麗斯的產品凈化車間是萬級標準的負壓車間,空氣只出不進,確??諝獾臐崈舳?,確保產品不會有小晶點的出現。”

            固化環節考慮到高光產品最怕劃傷,特別選擇懸浮式風箱,定型環節采用無輪定型裝置,迅速穩定產品的表面,確保產品品質穩定性。

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             從原材料上卷—電暈—除塵—加熱燙平—張力調節—烘干—uv固化—收卷,每一個環節都在無塵的環境下有條不紊地進行著。對于溫度、濕度、表面張力等數據的把控,工人也是經過反復調試后確定的。產品在交付前進行抽樣檢測,只有通過耐刮、耐污、耐腐蝕等相關壓力測試的產品批次方能出廠。

            2、印刷貼合車間———水性油墨綠色環保 版輥印刷還原逼真效果

            印刷環節全面采用臺灣印刷線,配套進口版輥,結合自主研發水墨配方,還原清晰自然效果。水性油墨印刷中最大的問題是,水的表面張力較高,導致油墨難于潤濕,干燥極慢。

            針對這一問題,特麗斯·森悅在環節上進行調整,在印刷過程中增加“電暈”環節,旨在通過改變基材的粘結牢度來保證印刷效果。改良后烘箱采用了內循環的方式,加速水性油墨的干燥速度,增加油墨一版與二版印刷之間的承載力。

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             從環保凈味基材、自主研發水性油墨到改良生產涂布、印刷工藝,特麗斯把控生產全過程。正如鄧總所說,產品落地要系統性地把控產品,并不是以某個原材料為標準。在生產過程中,特麗斯把每個生產過程作為品質節點,最后在成品上面嚴格執行,每個批次的抽查、抽檢、歸檔。從原材料生產到最終的出入庫,一個系統的循環,確保產品的穩定性。新技術、新材料的應用,必將促使木門行業進一步演化。唯有保持創新新技術、新材料應用的門企才能不斷壯大。

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            唯有細節的不同,才決定產品最終的差異化。在生產過程中,特麗斯把每個生產過程作為品質節點,最后在成品上面嚴格執行,每個批次的抽查、抽檢、歸檔。從原材料生產到最終的出入庫,一個系統的循環,確保產品的穩定性。

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            后記:

            十年磨一劍,特麗斯·森悅在飾面裝飾領域掀起了一陣“巨浪”。這背后,是一批像鄧軍建一樣務實肯干,深挖專業、不斷堅持和思考的優秀企業家們,不斷圍繞產品自身進行探索,不斷地打磨產品的每一個細節,對創新的不懈追求,最終在行業發展的長河中,留下企業品牌的印記,成就行業發展標桿。

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            責任編輯:贠涵
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